高純氧化鋁在實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)粉碎后有無(wú)比優(yōu)越的物
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)對(duì)于藥物來(lái)說(shuō)，微粉化以后的藥物顆粒主要有以下特點(diǎn)：增加藥粉的比表面積，更緊湊的PSD（顆粒分布尺寸），更均勻的尺寸，比較好的粉體控制特征（懸浮、分散和吸收），更多可預(yù)知的粉體性能，色彩一致性、光澤、不透明性。
高純氧化鋁由于其優(yōu)異的物理、熱、光、力學(xué)性能，是許多工業(yè)中重要的工業(yè)材料，也是21世紀(jì)產(chǎn)量大、產(chǎn)值最高、用途最廣的尖端材料之一。然而，氧化鋁的制備存在著粒度分布不均、粒度大、團(tuán)聚嚴(yán)重等缺點(diǎn)，嚴(yán)重制約了氧化鋁的應(yīng)用前景。
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)
是一種新型的粉碎工藝，它利用一種高速氣流使物料間相互沖擊沖擊速度達(dá)到超聲波，使粉末顆粒被粉碎，由于其無(wú)污染、高效，在化工、材料、冶金等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。目前，實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)技術(shù)已應(yīng)用于高純超細(xì)氧化鋁的制備過(guò)程，但對(duì)該工藝的影響因素研究較少。高純氧化鋁是一種重要的無(wú)機(jī)原料原料。隨著其應(yīng)用領(lǐng)域和范圍的不斷擴(kuò)大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。如何提高我國(guó)高純氧化鋁產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備水平，占領(lǐng)高端市場(chǎng)是當(dāng)前面臨的主要問(wèn)題。提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是如何在保證產(chǎn)品純度的前提下，對(duì)產(chǎn)品的粒度進(jìn)行控制，以獲得均勻的粒度分布。.
高純氧化鋁粉是通過(guò)
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)
獲得高純度氧化鋁粉的有效途徑。您知道什么可以提高高純氧化鋁的性能，歡迎在評(píng)論領(lǐng)域分享您的想法。在質(zhì)量檢測(cè)方面，埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。
